Norme ASTM D6228 : Chromatographie en phase gazeuse pour la détection du soufre dans le gaz naturel et les combustibles gazeux

Cible de détection

Détermination des composés soufrés dans le gaz naturel et les combustibles gazeux

Aperçu

Cette solution est conforme à la norme ASTM D6228, Méthode d'essai normalisée pour la détermination des composés soufrés dans le gaz naturel et les combustibles gazeux par chromatographie en phase gazeuse et détection photométrique de flamme. De nombreuses sources de gaz naturel et de gaz de pétrole contiennent des quantités et des types variables de composés soufrés, qui sont odorants, corrosifs pour les équipements et peuvent inhiber ou détruire les catalyseurs utilisés dans le traitement du gaz. Leur dosage précis est essentiel au traitement, à l'exploitation et à l'utilisation du gaz. De faibles quantités, généralement de 1 à 4 ppmv, de composés odorants soufrés sont ajoutées au gaz naturel et au GPL pour des raisons de sécurité. Certains composés odorants peuvent être réactifs et s'oxyder, formant des composés plus stables dont le seuil de perception olfactive est plus bas. Ces combustibles gazeux sont analysés afin de déterminer leur teneur en composés odorants et de garantir des niveaux appropriés pour la sécurité.

Appareil

HKL-6228 GC pour les composés soufrés dans le gaz naturel et les combustibles gazeux

Caractéristiques

1. Écran tactile couleur importé de 10,2 pouces (1280×800) pour une utilisation intuitive.

2. Contrôle de température à 8 canaux et 8 entrées d'événements externes pour une gestion précise des processus.

3. Le contrôle à distance complet via un logiciel PC permet la configuration de la température et des paramètres du détecteur.

4. La conception de l'amplificateur logarithmique empêche la saturation du pic du solvant pendant l'analyse.

5. Affichage en temps réel du chromatogramme avec visualisation simultanée de trois canaux à l'écran.

6. Fonction d'auto-allumage pour FID (détecteur à ionisation de flamme) et FPD (détecteur photométrique de flamme).

7. Contrôle de température à 8 zones avec protection contre la surchauffe ; toute zone dépassant les limites déclenche une coupure de courant automatique et des alarmes.

8. Rampe de température programmable : 8 étapes en standard, nombre d’étapes illimité via la programmation logicielle.

9. Affichage numérique du débit de gaz à l'écran, éliminant le besoin de manomètres analogiques.

10. Acquisition simultanée de signaux provenant de ≥3 détecteurs.

11. Protection contre les fuites d'hydrogène et mode d'économie de gaz vecteur : bascule automatiquement en mode faible fractionnement après l'injection, réduisant ainsi la consommation de gaz et les coûts d'exploitation.

12. Un seul câble Ethernet permet le contrôle des instruments et la transmission des signaux de données.

13. Configuration des paramètres sur poste de travail pour une véritable télécommande bidirectionnelle.

14. Communication bidirectionnelle entre l'écran tactile et le poste de travail.

Paramètres techniques

1. Plage de contrôle de la température : +5 °C à 400 °C, réglable par incréments de 0,1 °C.

2. Interface de communication : Ethernet.

3. Rampe de température programmable : 8 étapes avec une vitesse de 0,1 à 40 °C/min.

4. Dimensions : 555*525*485 mm (L*l*H)

5. Paramètres du détecteur :

   1) FPD

   2) Bruit de fond ≤ 0,05 mV

   3) Dérive de la ligne de base ≤ 0,5 mV/30 min

   4) Limite de détection : S≤8*10*12 g/s

   5) Limite de détection du H2S : 10 ppb

Configuration

Chromatogramme