Testeur à quatre billes de table HKL-2783
je Aperçu
Cet instrument est spécialement conçu pour mesurer la capacité de charge des lubrifiants par la méthode des quatre billes, en déterminant la charge maximale sans graissage (PB), la charge de soudage (PD) et l'usure totale (ZMZ). Il est conforme aux normes ASTM D2783, ASTM D2266 et ASTM D4172. De plus, il permet d'évaluer la résistance à l'usure des lubrifiants sur une longue période, de calculer le coefficient d'usure à long terme (valeur D), la force et les coefficients de frottement, et d'enregistrer les courbes de force de frottement et de température.
II Aperçu fonctionnel
Ce système de mesure de friction à sortie analogique offre une excellente précision. Il fournit un signal de sortie RS485 et des échantillons à très haute vitesse. La communication avec l'ordinateur s'effectue via le bus pour une mesure et un contrôle en boucle fermée et de bout en bout.
Cette manette tactile unique, fournie avec un ensemble complet d'accessoires, comprend une souris et un clavier.
Le logiciel est doté d'une interface très conviviale qui permet aux utilisateurs d'effectuer facilement des tâches telles que la génération, le test, l'analyse, la lecture et la réévaluation des données. De plus, l'application permet d'exporter les données dans différents formats (Word, Excel, TXT) et facilite la création automatisée de rapports, ce qui optimise la gestion des données.
III Normes applicables
Ø Méthode d'essai normalisée ASTM D2266 pour les caractéristiques de prévention de l'usure des graisses lubrifiantes (méthode des quatre billes)
Ø Méthode d'essai normalisée ASTM D2596 pour la mesure des propriétés de pression extrême des graisses lubrifiantes (méthode des quatre billes)
Ø Méthode d'essai normalisée ASTM D2783 pour la mesure des propriétés de pression extrême des fluides lubrifiants (méthode des quatre billes)
Ø Méthode d'essai normalisée ASTM D4172 pour les caractéristiques de prévention de l'usure des fluides lubrifiants (méthode des quatre billes)
Ø Méthode d'essai normalisée ASTM D5183 pour la détermination du coefficient de frottement des lubrifiants à l'aide de la machine d'essai d'usure à quatre billes
Ø IP 239:2005 Méthodes d'essai du pétrole et de ses produits — BS 2000-239 : Détermination des propriétés extrême pression et anti-usure des fluides — Méthode des quatre billes (conditions européennes)
Ø ISO 20623:2003 Pétrole et produits connexes — Détermination des propriétés extrême pression et anti-usure des lubrifiants — Méthode des quatre billes
IV Principaux paramètres techniques
1. Exigences relatives à l'environnement de travail : Température ambiante comprise entre 10 et 35 °C ; humidité relative ne dépassant pas 80 % ; niveau sonore de fonctionnement ≤ 75 décibels.
2. Plage de force d'essai (N) : 5–10000 N. La machine d'essai exerce une force de charge stable, avec un fonctionnement de servo-cylindre entièrement contrôlé par ordinateur qui garantit l'absence totale d'impact ou de pulsation.
3. Méthode de chargement : chargement automatique entièrement servo-électrique par vérin.
4. Méthode de mesure du diamètre des rayures : Automatiquement par mesure au microscope ou par logiciel (de préférence à l'aide du système de mesure des rayures CCD).
5. Erreur admissible de la force d'essai :
① Lorsque ≤4% FS, l'erreur de lecture est ≤±2N et la répétabilité de lecture est ≤2N.
② Lorsque > 4 % FN, l'erreur d'indication relative doit être ≤ ± 0,5 % et la répétabilité de l'indication doit être ≤ 0,5 %.
6. Maintien de la force d'essai : La force d'essai doit être maintenue pendant au moins 24 heures, avec des variations pendant cette période ≤±0,5 %FS.
7. Tolérance d'erreur de la force de frottement : La mesure de la force de frottement par la machine d'essai peut avoir une limite d'erreur maximale de ±0,5 %, et la limite d'erreur maximale de répétition de lecture est de 0,5 %.
8. Exigences techniques relatives à la broche et au dispositif de chargement servo :
① Le faux-rond circulaire radial de l'alésage conique de la broche de la machine d'essai est ≤0,010 mm et la vitesse de rotation maximale est de 3000 tr/min.
② La pince à ressort supportant les billes d'acier est fixée juste après l'alésage conique de la broche de la machine d'essai. Le faux-rond radial des billes d'acier est maintenu à ≤ 0,015 mm.
③ L'erreur de coaxialité entre la broche de la machine d'essai et le réservoir d'huile de la table de travail doit être ≤φ0,150 mm.
④ L’écart de perpendicularité entre la broche de la machine d’essai et le plan horizontal de la table de travail ne doit pas dépasser 0,030 mm.
9. Exigences techniques relatives au système de mesure de la force d'essai :
① Le système de mesure de la force d'essai comporte une fonction de mise à zéro ;
② Le système de mesure de force a une résolution de ≤0,01 N ;
③ Le seuil de discrimination du système de mesure de force est ≤0,01%FS.
④ Avant l'opération, laissez la machine d'essai chauffer pendant 30 minutes tout en vous assurant que la dérive du point zéro pendant ce temps est ≤±0,2%FS.
⑤ Si la force appliquée par la machine d'essai est inférieure à zéro, le dispositif d'indication de force affichera cette valeur avec un signe négatif.
⑥ Une fois la force supprimée, la lecture peut revenir à la position zéro, avec une erreur relative de zéro de ≤±0,1%FN.
10. Exigences techniques relatives aux systèmes de mesure du frottement :
① Le système de mesure du frottement peut avoir une fonction de mise à zéro ;
② Le système de mesure de la force de frottement a une résolution de ≤1 N.
③ La dérive du point zéro de la force de frottement en 30 minutes est ≤±0,2%.
④ Si la valeur de frottement de la machine d'essai est inférieure à zéro, l'indicateur de frottement affichera une valeur négative.
⑤ Après suppression de la force de frottement, la lecture peut revenir à la position zéro, avec une erreur relative de zéro de ≤±0,1%.
11. Exigences techniques relatives au dispositif de fixation de l'échantillon :
① Aucun glissement relatif ne se produit entre le trou conique de la broche de la machine d'essai et le mandrin à ressort, ni entre le mandrin à ressort et ses billes d'acier internes pendant la procédure d'essai.
② Au cours du test, les trois billes d'acier à l'intérieur du réservoir d'huile n'ont montré aucun mouvement relatif ni roulement.
③ Après un fonctionnement de 30 minutes avec une huile de référence à une force d'essai de 147 N ou 392 N, la disparité entre les diamètres moyens des trois points d'usure des billes d'acier et le diamètre moyen de chaque point d'usure des billes d'acier doit être ≤ 0,04 mm.
12. Exigences techniques relatives aux dispositifs d'affichage du temps :
Cette machine d'essai est équipée d'un dispositif d'affichage et de commande du temps permettant de basculer entre les minutes et les secondes. La précision du chronométrage est garantie par une tolérance d'erreur maximale de ±1/60 de la valeur mesurée. Dès que la durée de l'essai dépasse la valeur prédéfinie, la broche s'arrête immédiatement et l'écran affiche le temps restant.
13. Exigences techniques relatives au dispositif de commande et d'affichage de la vitesse de broche :
① L’erreur maximale admissible de la vitesse de broche de la machine d’essai est de ±3 tr/min.
② Un panneau de commande et d'affichage de la vitesse de broche est installé sur la machine d'essai. Lorsque la vitesse de broche atteint la valeur prédéfinie, la broche s'arrête.
14. Exigences techniques relatives au réservoir de carburant et au dispositif de chauffage :
① Le réservoir d'huile et le dispositif de chauffage, conçus pour être en contact étroit, assurent une isolation élevée. La résistance d'isolation en fonctionnement est garantie à au moins 50 MΩ.
② La température du réservoir d'huile est élevée de la température ambiante à 260 °C en environ 40 minutes. À 75 °C, la durée de chauffage effective ne dépasse jamais 10 minutes et aucune fuite d'huile n'est détectée dans le réservoir.
③ Une fois que la température du réservoir de fioul atteint 75°C, la fluctuation pendant une phase de température stable de 10 minutes ne doit pas dépasser ±1°C.
15. Exigences techniques relatives aux dispositifs de sécurité :
① Dès que la force d'essai dépasse 2 % à 10 % de la capacité maximale de la machine d'essai, le dispositif de sécurité se déclenchera immédiatement, et la machine s'arrêtera automatiquement et une alarme retentira.
② Si la force de frottement dépasse la valeur prédéfinie, le dispositif de sécurité déclenchera un affichage d'alarme et la broche arrêtera de tourner automatiquement.
③ Pendant le frittage de l'échantillon, le dispositif de sécurité peut s'activer immédiatement, provoquant l'arrêt automatique de la broche principale.
16. Exigences techniques de précision :
La machine d'essai a été utilisée conformément à la procédure ASTM D2783 pour réaliser l'évaluation. ASTM D2783 : Méthode d'essai normalisée pour la mesure des propriétés extrême pression des fluides lubrifiants (méthode des quatre billes). Les résultats de l'essai ne doivent pas dépasser les limites suivantes :
① Répétabilité : Charge maximale sans morsure de carte : 15 % de la valeur moyenne ; Point de frittage : Incrément de charge de premier niveau ; Indice d'usure de la charge : 17 % de la valeur moyenne.
② Reproductibilité : Charge maximale sans adhérence : 30 % de la valeur moyenne ; Point de frittage : Incrément de charge de premier niveau ; Indice charge-usure : 44 % de la valeur moyenne.
17. Exigences techniques relatives à l'aspect et aux équipements électriques :
La qualité d'assemblage, la protection mécanique et l'aspect de la machine d'essai doivent être conformes aux dispositions des chapitres 4 et 10 de la norme GB/T 2611-2007 ; les équipements électriques utilisés doivent être conformes aux exigences du chapitre 7 de la même norme. La machine mesure environ 800 × 530 × 1250 mm et pèse environ 150 kg.
19. Pièce jointe : Système de mesure des marques d’usure CCD MC-2000
FAQ
Q1 : Quelle est la quantité minimale de commande ? Quel est le délai de livraison ?
R: La quantité minimale de commande est d'une unité, et la livraison s'effectue environ 20 jours après le paiement anticipé.
Q2 : Comment puis-je obtenir un devis pour un produit ?
R : Veuillez soumettre vos besoins via la page de contact de notre site web officiel ou par e-mail à notre service client, et nous vous contacterons dans les 24 heures pour vous fournir un devis détaillé.
Q3 : Proposez-vous des solutions personnalisées ?
R : Oui, nous pouvons fournir des configurations d'instruments et des solutions de test personnalisées en fonction des besoins spécifiques de l'application du client.
À propos de nous
Hong Kong Laboratory Technology Limited est spécialisée dans l'intégration de la chaîne d'approvisionnement et les services techniques complets pour les instruments de laboratoire. Forte de nombreuses années d'expertise, notre entreprise opère selon un système de gestion de la qualité rigoureux, conforme à de multiples normes internationales, notamment ISO 9001, ASTM et IP. Nos produits phares répondent non seulement aux normes d'étalonnage et de test des instruments ISO/IEC 17025, mais sont également largement utilisés dans les instituts de recherche, les industries pétrochimiques et minières, les établissements médicaux et les services de protection de l'environnement. Cette qualité exceptionnelle nous a permis de gagner la confiance d'un large marché et de nos clients.
Avantages de l'entreprise
(1) Capacité d'intégration des ressources de la chaîne complète
(2) Équipe de service technique professionnelle
(3) Cas pratiques d'industries riches
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Garantie de service
1. Services de formation en ligne
Si vous avez besoin d'aide, nous proposons des services d'installation et de mise en service en ligne, ainsi qu'une formation complète à l'utilisation. Par ailleurs, nous offrons un support de formation en ligne 24 h/24 et 7 j/7 aux utilisateurs finaux, tout au long de l'année.
2. Service après-vente professionnel
Selon le type d'instrument, nous proposons des services de maintenance spécialisés. Notre objectif est de devenir le fournisseur d'instruments le plus fiable et de la plus haute qualité sur le marché. Vos avis et suggestions sont précieux et nous permettent d'améliorer constamment la qualité de nos services.
Logistique et expédition
Livraison internationale :Nous possédons une vaste expérience en matière d'expédition de marchandises vers l'Asie, l'Europe, le Moyen-Orient et d'autres régions.
Emballage sécurisé :Les instruments de laboratoire sont soigneusement emballés afin de garantir leur sécurité et leur protection pendant le transport.
Certification internationale
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Certification ISO 9001 | Certificat ASTM |
